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橡皮的原料是橡膠或塑膠、硫磺、植物油、碎石。

橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀，且不導(dǎo)電。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大于幾十萬。

橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu，意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得。1770年，英國化學(xué)家J.普里斯特利利發(fā)現(xiàn)橡膠可用來擦去鉛筆字跡，當(dāng)時將這種用途的材料稱為rubber，此詞一直沿用至今。橡膠的分子鏈可以交聯(lián)，交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時，具有迅速復(fù)原的能力，并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。

橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀(jì)60年代開發(fā)的熱塑性橡膠，無需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。

塑膠

塑膠原料的概念

1、塑膠原料的主要成份是樹脂。

2、塑膠原料：是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3、聚合物：指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。

4、塑膠對電、熱、聲具有良好絕緣性：電絕緣性、耐電弧性、保溫、隔聲、吸音、吸振、消聲性能卓越。

塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的，最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的，PC料在燒的時候有一股汽油味；ABS是從煤炭中提煉出來的，ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀；POM是從天然氣提煉出來的，POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。

一般塑膠原料的特點(diǎn)：

a、塑膠原料受熱膨脹，線脹系數(shù)比金屬大很多；

橡皮

橡皮

b、一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級；

c、塑膠原料的力學(xué)性能在長時間受熱下會明顯下降；

d、一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長期受力，會出現(xiàn)永久形變；

e、塑膠原料對缺口損壞很敏感；

f、塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多，但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬，如果制品設(shè)計合理，會更能發(fā)揮起優(yōu)越性；

g、一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的；

h、有些塑膠原料會吸濕，并引起尺寸和性能變化；

i、有些塑料是可燃的；

j、塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少，需根據(jù)使用要求加以考慮。

塑膠原料分類：

塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分；對于熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠，不常用。

按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等。工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。

材料利用及顏色處理：

1、塑膠原料大部分可循環(huán)使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例最大不可超過25%為合適，應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則。各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同，所受的注塑壓力不同，生產(chǎn)中一定不可相混淆。

2、由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為：抽粒料、色粉料、色種料、還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色。抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料。但是顏色不穩(wěn)定，較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。